在電力設備檢測領域，高壓試驗變壓器的性能直接關乎測試結果的可靠性。然而，局部放電（局放）超標導致的測試誤差，讓不少企業飽受絕緣試驗數據失真、設備運行中突發絕緣擊穿的困擾。華興變壓器公司深耕技術，在高壓試驗變壓器的局放控制上取得重大突破，以空載局放≤3pC 的卓越表現，為行業痛點提供了有效的解決方案。

變壓器局部放電

長期以來，高壓試驗變壓器的局放問題是制約測試精度的關鍵。當測試設備自身存在放電時，評估被試品的絕緣性能就如同 “霧里看花”。傳統技術中，外置傳感器易受環境噪聲干擾，內置式設計又問題重重。華興變壓器公司深知，要解決這一難題，必須從設計、材料、工藝等多方面進行革新。

在設計環節，華興變壓器公司摒棄了傳統的 “經驗估算”，采用 FEA 有限元電場仿真技術，實現對高壓試驗變壓器內部電場的毫米級精準調控。通過全三維電場分析軟件，精準模擬繞組端部、引線出點到絕緣間隙的電場分布，針對性優化靜電環和絕緣覆蓋，有效降低場強集中問題。同時，結合梯度試驗數據動態優化絕緣尺寸，采用 “薄紙板小油隙” 結構提升主絕緣空道的耐壓強度，使工頻擊穿電壓裕度達 1.6 倍以上。

高壓試驗變壓器

材料的革新為華興高壓試驗變壓器的低局放性能奠定了基礎。公司采用的高性能環氧樹脂體系，具有低粘度、高滲透的特點，流動性較傳統樹脂提升 50%，能充分滲透繞組層間微隙。更重要的是，通過無機填料精準調控介電常數，使其與絕緣紙接近，減少界面電場畸變，顯著降低局放量。

工藝上的精益求精是華興變壓器公司控制局放的另一大法寶。全自動繞線工藝確保導線無彎折損傷、匝間緊密，繞組緊密度偏差 < 3%；極限真空澆注技術，在 < 1mbar 的超高真空下操作，較行業常規標準提升一個數量級，確保樹脂含氣量極低；階梯固化溫控工藝則避免了樹脂收縮應力導致的開裂放電。

這些技術革新的成果在實測中得到充分驗證。華興高壓試驗變壓器的本底噪聲≤2pC，遠優于常規設備。在與進口設備的同臺測試中，其對 GIS 套管的局放檢測精度更高，誤差更小。

華興變壓器公司用實力證明，高壓試驗變壓器的局放問題并非無解。其研發的高壓試驗變壓器以卓越的局放控制能力，為電力設備檢測提供了可靠保障，也為行業樹立了新的技術標桿。